产品参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
基本性能 比重 ASTM D-792 0.968 g/cm3
机械性能 拉伸应力 ASTM D-412 1.86 MPa
拉伸强度 ASTM D-412 4.62 MPa
延伸率 ASTM D-412 400 %
硬度(shoreA) ISO 868 59
热塑性硫化橡胶的名称如果再说的详细一点,那应该是热塑性动态硫化橡胶(英文为Thermoplastic Dyamic Vulcanizate),加了“动态”2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工艺---动态硫化,这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化,当然在橡胶在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合,因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑性塑料连续相中。与之相对应的热塑性静态硫化橡胶,就是指橡胶按传统方法先硫化好,然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉,后与熔融的热塑性塑料共混,理论上这种方法也能制得性能优良的TPV,但到目前为止,只是处于实验室阶段。
TPV的制备方法通常有3种,即熔融共混法、溶液共混法、胶乳共混法。其中熔融共混法是常见的,所采用的设备主要有2种,混炼机或者双骡杆挤出机。根据工艺的不同,可以单独使用一种设备,或者2种都使用。在工业上,因双骡杆挤出机可以连续化生产,所以考虑到质量稳定,双骡杆挤出机成为为通用的动态硫化设备。
许多塑料和橡胶之间可形成TPV,但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值,目前商业化的有PP/PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS。
TPV主要由二部分组成,一是塑料,作为连续相,二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料会被填加。